锯片铣刀的角度,锐正锯片铣刀的角度,全自动数控化开齿的锯片铣刀的角度

锯片铣刀的角度,锐正锯片铣刀的角度,全自动数控化开齿的锯片铣刀的角度, 锐正刀具小编教大家如何选择锯片铣刀的角度：判断一把锯片铣刀的好坏,主要看锯片铣刀的切削效率、使用寿命及加工质量。如果锯片铣刀材料和结构形式已确定,正确选择锯片铣刀的角度是很重要的。
锯片铣刀主要几何角度以及如何选择锯片铣刀的角度：
1）前角在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。前角的正负方向按图示规定表示，即合金锯片铣刀前刀面在基面之下时为正前角，合金锯片铣刀前刀面在基面之上时为负前角。前角一般在-5°～ 25°之间选取。前角选择的原则：前角的大小主要解决刀头的坚固性与锋利性的矛盾。因此首先要根据加工材料的硬度来选择前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。其次要根据加工性质来考虑前角的大小，粗加工时前角要取小值，精加工时前角应取大值。
2）后角在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角。后角不能为零度或负值，一般在6°～12°之间选取。后角选择的原则：首先考虑加工性质。精加工时，后角取大值，粗加工时，后角取小值。其次考虑加工材料的硬度，加工材料硬度高，主后角取小值，以增强刀头的坚固性；反之，后角应取小值。
3）主偏角在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。主偏角一般在30°～ 90°之间选取。主偏角的选用原则：首先考虑车床、夹具和刀具组成的合金锯片铣刀工艺系统的刚性，如合金锯片铣刀工艺系统刚性好，主偏角应取小值，这样有利于提高合金锯片铣刀使用寿命和改善散热条件及表面粗造度。其次要考虑加工工件的几何形状，当加工台阶时，主偏角应取90°，加工中间切入的工件，主偏角一般取60 °。
为什么要选择用锐正锯片铣刀的角度？
1.	采用全数控化生产，整个生产车间几乎没有手工作业；
2.	选用国内较好的配料进行生产；
3.	可以重复研磨（修磨），每次修磨尺寸减小0.5mm以内，降低成本；
4.	切割加工工件槽口无毛刺；
5.	专业工厂，较具竞争力的价格；
6.	可以定做任意规格的非标钨钢锯片铣刀，钨钢角度锯片铣刀，v型锯片；